스테인레스 스틸 레이저 절단기는 광섬유 레이저 발생기를 광원으로 사용하는 일종의 레이저 절단기입니다. 파이버 레이저는 세계에서 새로 개발된 새로운 유형의 파이버 레이저입니다. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 출력하여 가공물의 표면에 모읍니다. 스폿 조사 위치는 수치 제어 기계 시스템에 의해 이동되고, 가스화 공작물에 대한 초미세 포커스 스폿에 의해 조사된 영역은 즉시 용융되어 자동 절단을 실현합니다.
금속 레이저 절단기는 판금, 금속판, 금속 프로파일, 금속 튜브 및 금속 파이프용 CNC 레이저 절단기의 일종으로 금속 가공업체를 위한 최고의 금속 절단 솔루션입니다. 금속 레이저 절단기는 스테인레스 스틸, 아연 도금 강판, 탄소강, 연강, 냉간 압연 강, 열간 압연 강, 구리, 황동, 합금, 철, 은, 금, 티타늄, 알루미늄, 청동의 2D/3D 금속 절단 프로젝트에 사용할 수 있습니다. . 레이저 금속 절단 기계에는 기계 프레임, 레이저 전원 공급 장치, 레이저 발생기, 반사경 경로, 레이저 절단 헤드, 냉각기, 제어 패널 및 CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템이 장착되어 있습니다.
스테인레스 스틸 레이저 절단기는 어떻게 작동합니까?
레이저의 에너지는 빛의 형태로 고밀도 빔에 집중됩니다. 레이저 빔이 작업 표면에 전달되어 재료를 녹일 만큼 충분한 열을 발생시키고 빔과 동축의 고압 가스가 용융 금속을 직접 제거하여 스테인리스 스틸 절단의 목적을 달성합니다. 이것은 레이저 스테인리스강 절단이 CNC 기계가공과 본질적으로 다르다는 것을 보여줍니다. 레이저 금속 절단기는 레이저 발생기에서 방출되는 레이저 빔을 이용하여 외부 회로 시스템을 통해 고출력 밀도의 레이저 빔 조사 조건에 집중합니다. 레이저 열은 가공물 재료에 흡수되어 가공물 온도가 급격히 상승합니다. 끓는점에 도달한 후 재료는 증발하기 시작하고 빔과 공작물의 상대 위치가 이동함에 따라 구멍을 형성하기 시작하여 결국 재료에 슬릿을 형성합니다. 기술 파라미터(절단 속도, 레이저 출력, 가스 압력 등) 및 슬리팅 중 이동 궤적은 CNC 시스템에 의해 제어되며 슬릿의 슬래그는 특정 압력의 보조 가스에 의해 날아갑니다. 스테인리스강을 레이저 절단하는 동안 절단할 재료에 적합한 보조 가스도 추가됩니다. 강철을 절단할 때 산소는 용융 금속과 발열 화학 반응을 일으켜 재료를 산화시키는 동시에 슬릿의 슬래그를 날려 버리는 데 도움이 되는 보조 가스로 사용해야 합니다. 가공 정확도가 높은 금속 부품의 경우 질소를 업계에서 보조 가스로 사용할 수 있습니다.
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